无铅FPC组装用于符合RoHS标准的电子产品。无铅FPC组装已成为FPC组装行业不可逆转的趋势。随着国际环保要求的逐步提高，无铅FPC组装工艺已成为电子行业发展和生产的必然。所以一般来说，无铅FPC组装用于大多数电子产品，并且将越来越普遍地使用。无铅FPC组装制造商受RoHS标准的约束。制造符合RoHS标准的FPC组装意味着用无铅替代品取代传统的含铅焊料。

尽管无铅 FPC 组装工艺已经实施多年，但仍有一些公司使用含铅工艺，因为含铅工艺具有出色的可焊性，但无铅 FPC 组装工艺将在全球范围内得到越来越多的应用，因为它对环境友好。那么，我们应该在设备中使用含铅还是无铅 FPC 组装？如果您遇到以下情况，使用无铅 FPC 组装可能会对您有所帮助。

您的商品可能会在有监管要求的国家/地区销售，例如欧盟。

您的州或地方政府要求采用无铅制造工艺，例如美国加利福尼亚州。

您担心使用含铅产品会带来健康风险。

您担心含铅产品存在潜在的责任风险。

您认识到绿色制造的趋势，并且不想因为不环保的生产而失去客户。

您可以放心提供无铅 FPC 组装服务，且不会在批量生产中出现任何质量问题。

请参阅以下有铅FPC组装和无铅FPC组装（也称为RoHS FPC组装）之间的主要区别：

对于无铅FPC组装来说，含铅焊接和无铅焊接最重要的区别就是环保。含铅焊膏不环保，因为里面含有铅（Pb），而铅（Pb）对人体有很强的毒性。

含铅锡中的金属元素为锡：61.9%、铅：38.1%，更一般的说法是：锡：60%、铅：40%。无铅FPC组装最广泛使用的无铅焊料是SAC30。SAC305代表96.5%、银：3%、铜：0.5%。但我们需要知道的是，无铅FPC组装工艺不可能100%无铅，但铅元素应小于1000ppm(<0.1%)，符合rohs和reach的可接受标准。<>

含铅锡的熔点为180~190摄氏度，工作温度约为240~260摄氏度。无铅FPC组装用的无铅锡的熔点为210~230摄氏度，工作温度为250~280摄氏度。但现在焊料供应商也开发出了可在低于200摄氏度下熔化的低温焊料。

无铅焊料的价格比较贵，原因是无铅焊料中的基材比较昂贵。

当我们拿到一块FPC时，如何判断这块印刷电路板是否无铅呢？由于很多客户都需要符合RoHS标准的FPC组装。关于这个问题，我们从以下几个方面来讨论一下。

对于有经验的工人来说，很容易区分无铅焊料或含铅焊料焊接的FPC。因为焊点的颜色不同：含铅焊料的颜色看起来是亮白色，而无铅焊料的颜色看起来较暗，并且有点黄色。

含铅焊料通常含有70%的锡和30%的铅。而无铅焊料通常含有96%的锡、3%的银、0.5%的铜，以及少量的其他元素。

含铅焊料仅用于允许含铅的产品。但无铅焊料可用于无铅 FPC 组装，可用于大多数电子产品。无铅焊料符合 RoHS 和 REACH 规定，可出口到欧洲和美国。

通过以上几个方面的介绍，当你拿到一块FPC的时候，你就能很快的鉴别它是否是无铅FPC了。

目前无铅FPC组装越来越普遍。我们应该怎么做才能生产出合格的无铅FPC？以下几点是我们需要密切关注的事情：

对于PTH组装来说，焊接时间应尽可能的控制准确，一般来说，从加热焊点到焊料熔化并填充焊点应在几秒钟之内完成。如果时间过长，焊点上的助焊剂完全挥发而最终失去助焊作用，或者因为时间过短，焊点温度达不到焊接温度，焊料就不能充分熔化，焊点上只有少量的锡焊，造成接触不良，这就称为虚焊现象。

另外，还要注意焊料和助焊剂的用量，过多或过少都会影响焊接质量。另外，在焊接过程中，还要注意不要触碰焊点，特别是当焊点上的焊料还未完全凝固时，不要移动焊点上的焊接设备和焊丝，否则，焊点会变形，也会产生虚焊现象。只有了解它的焊接事项，才能充分发挥它的最佳效果。

对于手工焊接来说，烙铁头的温度非常重要，因为不同温度下的烙铁头放在松香块/助焊剂上会产生不同的现象，所以一定要让它处于合适的温度，通常以松香/助焊剂快速熔化且不冒烟的温度最为合适。

要获得无铅 FPC 组装服务，我们必须确保所有材料都是无铅的，包括所有电子元件和 FPC。购买元件时，您需要要求供应商提供符合 RoHS 标准的零件。此外，还需要订购无铅 FPC。

另外就是人员要稳定。尽量稳定一线员工、技术、工艺工程师。几个骨干人员的位置一定要稳定，跟客户谈判要先说后做，尽量按照合同来操作，才能长期合作。

每家工厂都有自己的优势和劣势，因此专注于优势领域是关键。然后以有竞争力的价格提供优质的产品。在海博，我们始终专注于小批量无铅 FPC 组装服务和电子制造服务。我们始终专注于与客户建立高质量的长期合作伙伴关系。

我们都知道含铅印刷电路板组装对人体有害，对环境也不好。但为什么含铅印刷电路板组装对人体有害？ 定制 FPC 组装 还存在吗？主要原因如下。但在海博，我们只生产符合 RoHS 和 REACH 标准的无铅 FPC 组件。

有些产品需要非常特殊的焊接标准，无法通过无铅组装来实现，或者某些元器件无法承受无铅焊接的较高温度，所以客户必须选择有铅焊接。

由于无铅FPC组装的生产成本高于有铅电路板组装，这将导致许多制造商或多或少地继续使用有铅工艺。特别是对于生产大批量和廉价电子产品的客户。

目前，仍有许多国家或地区未实施RoHS/REACH政策。因此含铅电子FPC组装仍然很受欢迎。但当然，含铅焊接不利于环保。

对于一些客户来说，无铅 FPC 组装不是必须的。因此，当他们需要定制 FPC 组装服务时，他们可能会对是否应该在其产品上使用无铅 FPC 组装或铅组装感到困惑。以下介绍可能有助于客户选择正确的方法。

首先，定制无铅FPC组装主要是环保，对用户来说更健康，对环境的影响也小得多。所以如果产品需要满足RoHS和REACH，客户必须选择无铅FPC组装。但是由于无铅焊料价格较高，无铅FPC组装的组装成本比有铅组装略高。所以对于客户来说，最好考虑环保政策、价格和产品的利润，而不是盲目追求无铅焊接。

无铅焊接温度比有铅焊接温度高35度左右，在SMT组装过程中，焊接温度也高于FPC基板的Tg，而无铅焊接温度又高于有铅焊接温度，如果FPC材料的TG过低，在冷却时容易造成FPC热变形、元器件损坏，因此应适当选用Tg较高的FPC材料。

无铅焊接工艺要求FPC具有良好的耐热性，高的玻璃化转变温度Tg，低的热膨胀系数，以及低成本。因此需要考虑高温对元器件封装的影响。由于传统表面贴装元器件的封装材料只要能耐240摄氏度就可以满足有铅焊料的焊接温度，而无铅焊接时复杂产品的焊接温度可达260摄氏度，因此元器件的封装是否耐高温是必须要考虑的问题。

另外，还应考虑高温对器件内部连接的影响。IC内部连接方法有金线球焊、超声波压焊、及反向焊接等方法，特别是BGA、CSP以及复合元件、模块等新型元器件，它们的内部连接用材料与表面组装用的焊料相同，也是采用回流焊接工艺。

从成本角度来看，目前开发的无铅焊料成本高于锡铅合金。很多人可能认为焊料成本占比很高。然而，根据一些统计数据，FPC制造商一般将焊料成本控制在总成本的10%以内，尤其是对于技术电子/FPC，因此不会对最终产品的整体成本产生太大影响。因此大多数客户在其符合RoHS标准的FPC中选择无铅FPC组装。

如今，焊料生产商仍在研究寻找最合适的金属来替代铅。为了满足两个简单的目标：可焊性好，成本低。以下是选择铅替代品时需要考虑的特性。

这种金属/合金必须在世界各地都可以买到，在大多数国家都容易获得，而且其数量必须足够大才能满足全世界的需求。

替代合金还应具有可回收性。因此，最好不要在配方中添加过多的金属，否则回收过程会过于复杂，回收成本也会过高。

铅的问题在于：铅有毒，对环境不利。因此，当我们试图寻找替代品时，我们需要找到无毒的东西。

焊料广泛应用于电子和电路板组装行业。例如 SMT 组装、PTH 组装、手工焊接和维修。因此替代合金必须能够满足所有这些领域的需求。

为了保护我们的环境，世界各国都提倡绿色产品，因此越来越多的PCB工厂将生产更多采用无铅热风焊层表面处理的FPC产品。SMT工厂将选择采用无铅热风焊层的FPC来供应RoHS电路板。

从技术角度看，许多国家都十分重视无铅化。许多国家都有无铅焊料研究开发的专门机构，这些研究开发机构与焊料生产厂家合作，开发出了多种无铅焊料，而且有相当一部分经实验证明可以替代锡铅焊料产品。无铅焊料研究的重点有：

有人有这样的顾虑“会不会有工厂在无铅焊料中添加新的有毒有害物质来去除铅？”我理解这种顾虑。我们应该认识到这样的做法是荒谬的、不可取的，与环保要求背道而驰。还有人有这样的看法“虽然我们应该关注它是否符合环保要求，但是我们能轻视它的可焊性和焊后可靠性吗？”答案当然是“NO”。更有甚者，有人担心无铅焊料的成本效益。通过以上讨论，我们可以知道什么样的无铅焊料会更受欢迎。

在设备方面，无铅焊料厂也有波峰焊、回流焊设备，但很多无铅焊料研发机构和生产厂家还在努力提高无铅焊料本身的品质参数，以适应客户现有的设备。

新开发的无铅焊料应尽可能与各种助焊剂兼容，兼容性要尽可能强，不仅能在活性松香树脂助焊剂（RA）的支持下工作，而且能用于温和、弱活性松香助焊剂（RMA）或无树脂清洗助焊剂是未来的发展趋势。

首先，车间必须无铅，因此不能使用含铅锡。我们需要确保车间只进行符合 RoHS 标准的 FPC 组装。

静电要做好，车间防尘，温湿度也有要求，温度：24±2℃，湿度：60±10%RH，还有就是要做到摆放整齐。

车间内通道应保持畅通；地面无灰尘、无渗水、积水现象、地面打滑，无烟头、纸屑、等杂物。

车间保持足够的空调通风环境和照明；电气动力、机台布置、线路布置应符合安全标准，消防通道无堵塞，消防器材齐全。

根据工作环境的需要，确定是否设置更衣室或更衣柜，满足生产要求，并保持更衣室、更衣柜的清洁。

产品制造过程中使用的工具、车子、原辅材料、半成品等应遵循整洁、取用方便的原则，分类摆放在指定位置；

各班组下班后必须将杂物、垃圾清理出库房或放到指定位置，地面整理、打扫干净；生产人员每月要对车间进行一次彻底清扫，必要时可增加清扫次数。车间地面清洁工作保证每天不少于两次，并及时处理车间垃圾，清扫过程中要注意周围死角的清洁。

各车间负责人应当对新进员工（包括学习、替补人员）进行车间级安全环境教育和班组安全环境教育培训；定期对员工进行安全环境意识、知识、技能教育。

组织开展各项安全环境活动，检查、督促、指导各班组开展安全环境活动。定期召开安全环境会议，及时解决安全环境问题，处理员工各类意见，建立、完善车间安全环境资料及档案。

若追求高性价比FPC制造服务，选中国制造商是上佳之选。中国作为制造大国，拥有丰富物资、廉价劳力和大量技术人员。在此推荐海博，一家有超10年经验的中国FPC组装服务供应商，在多方面表现出色：

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