PCB制造
盲孔和埋孔
盲孔和埋孔 PCB 中的激光钻孔

激光钻孔技术用于盲埋孔加工具有精度高、通用性强、高效、成本低、综合技术经济效益显著等优点,目前已成为现代盲埋孔PCB制造领域的关键技术之一。在激光出现之前,只能用高硬度的材料在较低硬度的材料上打孔,这使得在高硬度的金刚石上钻孔成为一件复杂的事情。激光出现之后,在盲埋孔PCB制造中这种钻孔变得快速、安全。但是,激光钻出的孔是锥形的,而不是像机械钻孔那样是圆柱形的,这在盲埋孔板的某些地方非常不方便。通过振镜可编程控制图形输出。

激光打孔是将激光聚焦成高强度热源,加热要钻孔的材料,使激光作用区内的材料熔化或汽化,再蒸发,形成孔洞。激光束在空间和时间上高度集中,利用透镜聚焦可使光斑直径缩小到5的10次方~15的10次方w/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料上进行激光打孔。

激光钻作为HDI PCB中的盲孔的一种,在PCB制造中有其特点:

孔径大小:4 – 6mil。
PP厚度须〈=4.5mil,依长宽比〈=0.75:1计算。
您可以选择三种类型的PP:LDPP:106 / 1080;FR4:106 / 1080;RCC。
可获得大的深径比。
无刀具浪费。激光钻孔为非接触式加工。避免了机械钻孔的钻头折断问题。
适合于大批量、高密度的组孔加工。
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